. Особенности пламенной резки

Особенности пламенной резки

Плазменная резка является одной из самых востребованных технологий. Впервые она была представлена уже более полу века назад, когда появились первые прототипы оборудования. Однако, на начальных этапах они были крайне дорогими, из-за чего оказались доступны исключительно крупным компаниям.

В современных реалиях, станки плазменной резки стали значительно дешевле и популярнее. Их размеры значительно снизились, а производительность увеличилась в разы. Именно поэтому сейчас подобное оборудование можно встретить во многих сферах промышленности.

В экспертной среде принято сравнить технологию плазменной резки с газокислородной. Здесь сразу отчетливо видны преимущества первого способа, так как он не нуждается в заправке и транспортировке баллонов с газом, а также использовании специальных присадок для обработки цветных металлов. Плазменная резка предусматривает необходимость в электрической энергии и воздухе. Среди расходников можно выделить электроды и сопла.

Принцип технологии плазменной резки заключается в том, что металлический элемент плавится под воздействием дуги электричества, после чего жидкие части материала убираются потоком плазмы. Из сопла выходит газ, обычно им выступает воздух или азот, под большим давлением. При этом, дуга нагревается до очень высокой температуры, из-за чего газ ионизируется и проводит ток.

Нельзя не отметить схожесть классической газокислородной и плазменной резок. Она заключается в том, что в обоих случаях мест обработки нагревается до очень высокой температуры, после чего расплавленный материал выдувается. С другой стороны, плазменная резка предусматривает намного большее тепло, из-за чего можно с легкостью обрабатывать даже толстые листы металла. Среди наиболее популярных видов металла можно выделить следующие:

Стань;

Медь;

Латунь;

Алюминий;

Титан и др.

Сейчас на рынке представлен широкий выбор станков для плазменной резки в различных ценовых сегментах. Они различаются между собой в зависимости от мощности, габаритов и функционала. На предприятиях обычно используются современные и производительные приборы, которые управляются специалистом при помощи персонального компьютера. В условиях небольшого производства могут использоваться ручные станки, отличающиеся своими небольшими размерами. Также важно обеспечить достаточную мощность энергии, чтобы разогреть элементы системы до нужной температуры.